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劇場舞臺機械設備管理與維護——以國家大劇院歌劇院為例

  以國家大劇院、江蘇大劇院等為代表的大型現代化專業劇院的建成,標志著國內劇院的建設水平達到世界一流水準。這些標志性劇院的建設,對舞臺機械設備要求很高,設備配置復雜、規模大、精度高,需要滿足各種歌舞劇以及大型綜合文藝演出需求。舞臺機械設備的良好管理與合理維護,對于保證設備穩定性以及演出安全和人身安全尤為重要。因此,劇場設計公司劇場舞臺機械設備的管理與維護工作,是舞臺管理工作人員應該考慮的首要問題。本文以國家大劇院歌劇院為例,結合自身工作經驗,闡述舞臺機械設備管理與維護采取的主要方法與措施。

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  如果說優美的建筑造型是劇院美麗外表的話,那么,先進的舞臺機械設備則是其健康的心臟[1]。對于劇場來說,舞臺機械設備配置的先進性、功能性和自動化程度,反映了該劇場建設的現代化水平。舞臺機械設備的管理與維護水平,則直接決定了該劇場的專業水準。

  舞臺機械設備和其他行業機械(如起重運輸機械)一樣,屬于機電設備范疇,技術規律基本相同,只不過它是服務于劇場的機械設備,其運行形式要滿足各種文藝演出的需要[2]。因此,舞臺機械設備與傳統機械裝備有相同之處,也有自身更高的要求。

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  在演出過程中,很多舞臺機械直接參與演出,演員的頭上、腳下都有各種各樣的舞臺機械設備,有的甚至需要配合運動完成表演。由于舞臺機械設備的安全性直接關系到演職人員的人身安全,因此,臺上設備使用的鋼絲繩的安全系數較一般機械裝備要高,這在國家標準和行業標準中有明確規定。WH/T 28-2007《舞臺機械臺上設備安全》中規定:“鋼絲繩的安全系數必須等于或大于10,其中單點吊機、載人飛行設備所用鋼絲繩的安全系數必須等于或大于12”[3]。而在傳統機械行業中,提升機構工作級別最高為M8的某些冶金起重機和港口集裝箱起重機,其鋼絲繩安全系數要求為6-9[4]。

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  機械設備的可靠性,是指在規定的使用條件和規定時間內,機械設備完成規定功能的能力[5]。對于舞臺機械設備而言,可靠性包括設備動作精度、準確度的保持性,設備機構零部件的耐用性,執行動作時的可靠程度,以及在合理的使用條件下和規定時間內無故障完成動作的能力。舞臺機械設備在演出中,需要配合舞美、燈光以及演員執行指定的動作來完成演出,這就要求在正確使用條件下,能夠準確、準時完成演出對設備動作的要求,因此,可靠性要求較高。

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  劇目演出都是在舞臺上進行的,演出過程中,舞臺機械設備處在表演中心位置,如果設備運行有較大的噪聲,則會直接影響演出效果。因此,劇場在建設時期裝備的舞臺機械選用低噪聲設備,并且盡可能采取降噪措施。

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  舞臺機械設備有可能會參與劇目演出的任何一個環節,有的劇目要求演出中舞臺面呈現出臺階、凹坑等不同的形態,如果定位不準確,極易造成演員“摔跟頭”,以及影響燈光、舞美布景的效果,影響演出效果。因此,舞臺機械設備準確度要求較高。

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  演出前裝臺階段,工作面多、人員數量多、設備器材多,同時受到場地限制、光照環境等諸多因素影響;舞臺機械設備在使用時,容易發生設備鋼絲繩纏繞、擠壓景具、剪切電纜、擠傷人員等各種風險。因此,舞臺機械設備需要有較高的設備和人員防護措施。

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  由于受場地環境限制和舞臺機械設備的特殊性,演職人員經常不可避免地處在設備運行的范圍內,所以,舞臺機械設備的運行不同程度地伴隨著危險。有些危險不僅來自人員操作不當、個人防護不到位等人為因素,還包括設備運行帶來的危險,不僅影響演出,還會威脅人身安全。比如國家大劇院歌劇院,在布景遷換時,側車臺絕對值編碼器鋼絲繩突然斷裂,造成側車臺無法移動(圖1);也曾因輔助升降臺滾珠絲杠磨損,導致噪聲過大,影響演出效果(圖2)。更為嚴重的設備故障,甚至可能直接威脅演職人員的人身安全,造成難以估量的損失。因此,加強舞臺機械設備的管理和維護工作,保障設備正常運行,對于演出安全就顯得尤為重要。

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圖1 絕對值編碼器鋼絲繩

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圖2 滾珠絲杠磨損

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  科學的舞臺機械設備管理與維護工作,可以有效降低設備故障率,減少設備維修的次數,減少占用演出時間,從而提高劇場的使用效率。設備的預防性維護保養維護成本低,花費少,可以在不影響正常演出的同時,將設備故障消滅在萌芽階段。另外,合理的設備維護保養能夠減少零部件的磨損,降低能源消耗。所以對于劇場而言,科學的舞臺機械設備管理與維護工作,能夠實現“開源節流”的作用。

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  設備的維護保養是為了保持設備清潔、潤滑良好以及正常運行,設備巡檢工作能及時發現問題,消滅安全隱患。實踐證明,保持設備清潔、保證良好的潤滑、及時緊固松動零部件、及時調整設備運動間隙等日常維護工作,能夠大大降低設備磨損程度和故障率,從而延長設備使用壽命。

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  劇院舞臺機械設備可持續使用的前提是保持良好的性能,如果設備不能很好地完成特定功能,則會導致該設備報廢。因此,劇院在投資建設時,都會選擇性能良好的設備。但是,設備投入使用后,不可避免地會出現功能性老化,并在長期工作中出現磨損問題,一旦設備不能很好地完成特定功能,就需要設備維護人員進行檢查維修工作。通過對問題零部件或機構進行維修或者更換,甚至利用新產品進行替代,以恢復甚至提高設備性能。

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  正確的操作與使用,是舞臺機械設備安全運行的重要前提。根據筆者工作的切身體驗,主要有三個階段易發生舞臺安全事故。

  (1)演出前裝臺階段

  尤其是對于大型演出,布景道具體量大,裝臺時間短、任務重,需要多工種同時作業,舞臺機械設備需要配合燈光、音響、舞美、道具等專業進行設備或景具的安裝調試工作。此時舞臺區域人員眾多,交叉作業,有的裝臺人員安全意識不夠高,對劇場設備不熟悉,因違反規程操作而導致安全事故的情況時有發生。

  (2)布景遷換階段

  為了保證演出效果,實現演出中換景而不讓觀眾明顯覺察的目的,常用策略是采取暗場換景。此時舞臺區域光線微弱,演員演出結束退場,同時布景和道具裝置場景遷換,舞臺機械設備執行換景動作,還有的景具需要現場人工推,尤其是上場口區域有候場演員、舞臺工作人員、裝置人員等,現場比較忙亂。這種情況對舞臺監督現場管理水平和工作人員的專業能力是非常大的考驗。

  (3)演出后拆臺階段

  劇場演出安排緊湊,為了搶時間,很多演出結束后都是連夜拆臺,此時如果安排不妥當,多專業之間因搶速度而無序拆臺,加上夜間拆臺工作人員比較疲憊,容易引發安全事故。舞臺面堆滿各種道具、景具和設備器材,存在很大的安全隱患。另外,拆臺階段的“野蠻”拆臺、設備的不正確使用,容易導致設備損壞甚至引發安全事故。

  因此,加強舞臺設備安全管理,嚴格遵守設備使用規范,做好備份操作與應急預案,培養一支專業能力強、演出經驗豐富的工作人員隊伍,是降低設備故障率、保障演出安全和人身安全的有效途徑。

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  設備巡檢的目的是掌握舞臺機械設備的運行狀況以及設備與周圍環境的變化情況,及時發現設備異常情況和安全隱患,及時采取有效的措施,保證設備的安全和穩定。國家大劇院歌劇院舞臺機械設備數量眾多且分布于不同區域,演出前后很多專業人員進出設備機房和柵頂工作。因此,采取日常巡檢和針對參與演出的設備重點巡檢相結合的措施,保證巡檢工作到位,主要措施有以下幾個方面。(1)開機后系統檢查:是否有設備未能正常工作,有無異常和報警信息等,如有異常信息,查看并結合操作記錄分析故障原因,及時處理;(2)現場巡檢:巡視各機房、柵頂、馬道等位置,檢查傳動機構、緊固結構、動作部件、潤滑油高度等有無異常情況,同時注意觀察有無異味、異響等;(3)設備儀表檢查:電氣儀表是否正常,電氣柜是否有異常聲音或報警;(4)填寫巡檢記錄:巡檢結果及時整理,如有設備異常及時告知相關人員。

  設備巡檢工作是保證設備正常運轉的基礎工作,也是防患于未然的前期工作,必須做到“科學、規范、到位”,制定合理、可持續的巡檢制度和方法。

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  與日常巡檢不同,年度集中維護主要是針對日常維護做不到的部分進行集中檢查、維護與保養。從建院之初,國家大劇院各級領導就非常重視舞臺機械設備維護保養工作。在保證年均每個劇場200場以上演出任務的同時,每年安排上半年2周~3周、下半年1周左右的休整時間,專門用于舞臺設備和工程物業設備等維修保養。由于歌劇院演出任務重、設備數量多,且沒有廠家負責技術支持和維護工作,劇院專門成立了舞臺技術保障團隊,目前總共8人,專門負責歌劇院演出保障、設備維護工作。年度集中維護工作主要有以下內容:設備動態測試與檢查;傳動機構、安全防護裝置以及制動裝置檢查與調整,如絲杠、鏈條、鋼絲繩、邊緣安全等;設備徹底清潔保養工作;設備潤滑管理,潤滑油、潤滑脂加注;日常出現的故障集中排查;損壞零部件集中更換;設備與系統升級改造;操作系統調試與數據備份。

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  據統計,在機械制造領域,40%以上的設備故障是由于潤滑不良或者潤滑方法不當導致的。對于舞臺機械設備管理者而言,做好設備潤滑管理,能夠有效降低設備故障率,保障演出安全。以下是劇場舞臺機械設備潤滑管理的具體措施。(1)導軌、光桿、軸承座、開齒、鏈條等定期清潔并加注潤滑脂;(2)定期檢查減速箱潤滑油液位,如有液位明顯下降,查找是否有漏油點,并及時補充;(3)對極易粘灰的裝置采取合適的潤滑方法,如舞臺縫隙正下方導靴—導軌裝置噴涂固體潤滑劑;(4)定期對潤滑油抽樣檢測,以掌握潤滑油狀態;(5)如潤滑油劣化嚴重,及時更換減速機潤滑油,圖3、圖4所示為歌劇院2019年更換設備潤滑油現場。

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圖3 舊潤滑油排放

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圖4 加注潤滑油

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  一般而言,設備出現故障就要及時排除。但是,舞臺機械設備是服務于演出的,一切都要以演出為重。如果出現直接影響演出的故障,需要立即排除;如果設備出現故障,但該故障不影響后續演出,并且演出時間安排緊湊,時間不允許,可以在保證安全的前提下,先將故障設備禁用,另安排時間進行故障排除。因此,集中維護階段是設備故障排除與維修的最佳時機。以下是常見的舞臺機械設備故障表現及對策。

  噪聲明顯:設備產生噪聲,通常是由于潤滑問題或者磨損異常引起,應及時找出噪聲源,分析原因,給與充分合理的潤滑或者更換磨損零部件。比如,國家大劇院歌劇院出現輔助升降臺動作時噪聲過大,經檢查發現滾珠絲杠出現磨損異常情況,更換新絲杠后設備恢復正常。

  性能異常:由于受到環境和使用時長影響,很多零部件(尤其是電氣類零部件)會出現損壞老化問題。比如,有時設備出現動作無法執行、執行不到位,或者設備運行時出現電機異常報警信息。處理零部件老化問題需要勤檢查、多留意,并提前準備備品備件,一旦出現故障及時更換。

  產生異味:機械設備內部的一些零部件移位,或者受到內部溫度過高的影響,會產生焦臭味。比如,橡膠油封脫落后,運轉摩擦導致油封焦糊。出現異味的同時會造成潤滑油泄露,處理該問題時,需要注意檢查是否有異常磨損、移位等情況,及時更換新油封,并加注潤滑油。

  外部故障:設備因外力作用而產生移位、變形等明顯可觀察的外部故障,是舞臺機械設備常見故障,比如吊桿因使用不當而彎曲。外部故障多由違規使用、管理不到位導致,需要加強舞臺設備管理和使用方法的規范化,并加強舞臺安全培訓、使用培訓。

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  舞臺機械設備的正確使用與合理維護工作,是降低設備故障風險的有效途徑。制定并嚴格遵守設備使用規范、做好應急預案、培養高素質的舞臺工作人員隊伍,形成舞臺機械設備的管理體系,堅持“科學、規范、到位”的巡檢制度和方法,預防性維護、定期集中維護相結合的措施,將設備故障消滅在萌芽中。總之,劇場舞臺機械設備的管理與維護工作,事關演出安全與演職人員人身安全,切實做好管理與維護工作,可以有效降低設備故障率,保證舞臺機械設備安全、可靠、持久地運行。

  選自《演藝科技》2020年第6期榮志曉《劇場舞臺機械設備管理與維護——以國家大劇院歌劇院為例》,轉載請標注:演藝科技傳媒。


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